Die Rauigkeit von Oberfl\u00e4chen entsteht durch die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien beim S\u00e4gen, Schneiden, Stanzen und anderen mechanischen Vorg\u00e4ngen. Wenn Sie ein St\u00fcck Holz s\u00e4gen, um es sp\u00e4ter im Kamin zu verbrennen, spielt die Rauigkeit der Schnittstelle im Grunde keine Rolle. Die Funktion und Energieeffizienz des Holzst\u00fccks \u2013 es soll einfach nur verbrennen und W\u00e4rme spenden \u2013 wird dadurch nicht beeintr\u00e4chtigt. Ganz anders sieht es bei Werkst\u00fccken wie Zahnr\u00e4dern, Getrieben oder W\u00e4lzlagern aus, wo permanent Maschinenteile in Bewegung sind und sich fortlaufend im Oberfl\u00e4chenkontakt befinden. Sind die Einzelteile nicht m\u00f6glichst glatt und widerstandsfrei, \u201cknirscht\u201d es, oder Sie haben sozusagen \u201cSand im Getriebe\u201d. Am Ende steht eventuell ein Totalschaden und damit eine umfangreiche Reparatur oder Neuanschaffung.<\/p>\n\n\n\n
Rauheit ist ein Begriff aus dem Bereich der Oberfl\u00e4chenphysik. F\u00fcr die Tribologie (Reibungslehre) bedeutet die Rauigkeit, dass zwei Gegenst\u00e4nde, die sich in einer Relativbewegung zueinander befinden, desto mehr Reibungsverluste verursachen, je rauer ihre Oberfl\u00e4chen sind. Das Ph\u00e4nomen ist besonders bedeutsam bei beweglichen Maschinenteilen wie Getrieben und W\u00e4lzlagern. Rauheit f\u00fchrt zu hohen Betriebstemperaturen, schnellerem Verschlei\u00df der einzelnen Elemente und im schlimmsten Fall beim Einsatz falscher Schmierstoffe und mangelhafter Instandhaltung zum Totalschaden.<\/p>\n\n\n\n
Je nach eingesetztem Werkstoff werden heute in der modernen Fertigungstechnik verschiedene Verfahren zur Vermeidung von Rauigkeit an Oberfl\u00e4chen eingesetzt. Dazu geh\u00f6ren unter anderem das Polieren und Elektropolieren, Schleifen und Beizen, \u00c4tzen, Sandstrahlen und Honen. Eine gewisse Rauheit bleibt aber immer bestehen, wenn auch vielleicht nur im Nanobereich, der f\u00fcr das blo\u00dfe Auge oder durch haptisches Abtasten nicht erkennbar ist. Dann helfen entsprechende Schmierstoffe und eine regelm\u00e4\u00dfige Inspektion, bzw. Instandhaltung, um die Auswirkungen der Rauigkeit von Oberfl\u00e4chen abzufedern.<\/p>\n\n\n\n
Die DIN-Norm 4760 teilt Gestaltabweichungen von Oberfl\u00e4chen in sechs Klassen ein, wobei sich die Werte der ersten vier Klassen durchaus \u00fcberlagern k\u00f6nnen:
1. Klasse: Formabweichungen
2. Klasse: Welligkeit
3. Klasse: Rauheit durch Rillen
4. Klasse: Rauheit durch Riefen
5. Klasse: Rauheit in der Gef\u00fcgestruktur
6. Klasse: Gitteraufbau des jeweiligen Werkstoffs
Rauigkeiten der Klassen 1 bis 4 sind normalerweise optisch und haptisch an der Oberfl\u00e4che zu erkennen. Bei den h\u00f6heren Klassen 5 und 6 ist der Einsatz eines Mikroskops oder Elektronenmikroskops notwendig, um die Beschaffenheit der Oberfl\u00e4che zu pr\u00fcfen oder Fehler nachweisen zu k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n
Messger\u00e4te zur Rauheitserfassung von Oberfl\u00e4chen, Bohrungen und Nuten gibt es in gro\u00dfer Auswahl. Die Handhabung ist in der Regel ziemlich einfach. Die Ger\u00e4te messen die gemittelte Rautiefe (Einheit: Rz) und den Mittelrauwert (Einheit: Ra) in Mikrometern (\u00b5m) und sind in der Lage, die Werte zur genaueren Analyse direkt auf einen PC oder ein Notebook zu \u00fcbertragen. Je nach Werkst\u00fcck sollten die Messger\u00e4te den Normen DIN 4762, 4768, 4771 oder 4775 entsprechen, um sicher gehen zu k\u00f6nnen, dass nach der Pr\u00fcfung unverf\u00e4lschte Ergebnisse vorliegen.
Handels\u00fcbliche Messger\u00e4te arbeiten grunds\u00e4tzlich mit drei Methoden. Zu den manuellen Methoden geh\u00f6rt zum Beispiel der Rugotest, bei dem der Vergleich an Hand von Musteroberfl\u00e4chen optisch oder haptisch mittels Ber\u00fchrungen durchgef\u00fchrt wird. Bei profilbasierten Methoden wie dem Tastschnittverfahren wird ein Diamant mit einer konstanten Geschwindigkeit \u00fcber die Oberfl\u00e4che gef\u00fchrt, um die Rauheit zu messen. Als Drittes gibt es noch fl\u00e4chenbasierte Methoden, bei denen die Messung mittels optischer Verfahren erfolgt, zum Beispiel durch Konfokalmikroskopie oder konoskopische Holografie.<\/p>\n\n\n\n
In begrenztem Ma\u00dfe kann die Rauigkeit einer Oberfl\u00e4che mit dem blo\u00dfen Auge gesehen oder mit den Fingern ertastet werden. Ob diese Pr\u00fcfung ausreichend ist, h\u00e4ngt vom verwendeten Material und dem Einsatzzweck der entsprechenden Maschinenteile ab. Wirkliche Sicherheit \u00fcber die Eignung einer Oberfl\u00e4che f\u00fcr den geplanten Arbeitsvorgang bieten aber nur Messger\u00e4te, die auch feinste Unebenheiten erkennen k\u00f6nnen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Begleiterscheinungen tribologischer Reibkr\u00e4fte Die Rauigkeit von Oberfl\u00e4chen entsteht durch die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien beim S\u00e4gen, Schneiden, Stanzen und anderen mechanischen Vorg\u00e4ngen. Wenn Sie ein St\u00fcck Holz s\u00e4gen, um es sp\u00e4ter im Kamin zu verbrennen, spielt die Rauigkeit der Schnittstelle im Grunde keine Rolle. Die Funktion und Energieeffizienz des Holzst\u00fccks \u2013 es soll einfach nur verbrennen […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":522,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"_seopress_robots_primary_cat":"none","_seopress_titles_title":"","_seopress_titles_desc":"","_seopress_robots_index":"","inline_featured_image":false,"footnotes":""},"categories":[18],"tags":[],"class_list":["post-519","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-know-how"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/519","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=519"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/519\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":523,"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/519\/revisions\/523"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/522"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=519"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=519"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rewitec.ideehost.com\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=519"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}